什么是轧制(RA)铜箔及其制造方法?

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轧制 铜箔一种球形结构的金属箔,采用物理轧制法制造生产,其生产工艺如下:

铸锭: 将原料装入熔炼炉中,浇铸成方柱状铸锭。这个过程决定了最终产品的材料。在铜合金产品的情况下,除了铜之外的其他金属都会在这个过程中熔化。

粗糙的(热的) 滚动: 锭被加热并轧制成卷状的中间产品。

酸洗: 粗轧后的中间产品用弱酸溶液清洗,以去除材料表面的氧化层和杂质。

精确(寒冷的) 滚动: 清洁后的带材中间产品进一步轧制,直至轧制成最终要求的厚度。由于铜材在轧制过程中,自身的材料硬度会变硬,太硬的材料难以轧制,所以当材料达到一定硬度时,会进行中间退火以降低材料硬度,以利于轧制. 同时,为了避免轧制过程中轧辊在材料表面压花过深,在轧辊与轧辊之间放置油膜,目的是使最终产品表面光洁度更高。

脱脂: 此步骤仅在高端产品中可用,目的是清洁轧制过程中带入材料中的机械油脂。在清洗过程中,通常进行常温抗氧化处理(也称钝化处理),即在清洗液中加入钝化剂,以减缓铜箔在常温下的氧化变色。

退火: 铜材料通过高温加热内部结晶,从而降低其硬度。

粗化(可选的): 铜箔表面粗糙化(通常在铜箔表面喷涂铜粉或钴镍粉,然后固化),以增加铜箔的粗糙度(加强其剥离强度)。在这个过程中,闪亮的表面也经过高温氧化处理(电镀一层金属),以增加材料在高温下工作而不氧化变色的能力。

(注:此过程一般只有在需要此类材料时才进行)

分切: 压延铜箔材料根据客户要求分成所需宽度。

测试: 从成品卷上切取少量样品进行成分、抗张强度、伸长率、公差、剥离强度、粗糙度、光洁度和客户要求等测试,以确保产品合格。

包装: 将符合规定的成品分批装箱。


发帖时间:2021-07-08