滚动铜箔，由物理滚动方法制造和生产的球形结构金属箔，其生产过程如下：
goting:原材料被装入熔炉中是投入正方形的圆柱形铸币。此过程决定了最终产品的材料。对于铜合金产品，除铜外，其他金属将在此过程中融合。
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粗糙的（热的）滚动：将铸锭加热并卷成盘绕的中间产品。
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酸腌制：用弱酸溶液清洁粗卷后中间产物，以去除材料表面上的氧化物层和杂质。
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精确（寒冷的）滚动：将清洁的带中间产品进一步滚动，直到将其滚动到最终所需的厚度为止。随着铜材料在滚动过程中，其自身的材料硬度将变得坚硬，难以滚动很难，因此当材料达到一定的硬度时，它将是中间退火以减少材料硬度，以便易于滚动。同时，为了避免由太深的压花引起的材料表面上的滚动过程，将在油膜中的材料和卷之间放置高端磨坊，目的是使最终产品表面表面更高。
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脱脂：此步骤仅在高端产品中可用，目的是清洁滚动过程中带入材料中的机械油脂。在清洁过程中，通常在室温下（也称为钝化处理）进行氧化耐药性处理，即将钝化剂放入清洁溶液中，以减慢铜箔在室温下的氧化和变色。
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退火：通过在高温下加热铜材料的内部结晶，从而降低了其硬度。
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粗糙（选修的）: 铜箔的表面被粗糙（通常将铜粉或钴尼克粉喷洒在铜箔的表面，然后腌制），以增加铜箔的粗糙度（以增强其果皮强度）。在此过程中，闪亮的表面还通过高温氧化处理（用金属层电镀）处理，以提高材料在高温下不氧化和变色而在高温下工作的能力。
（注意：通常仅在需要此类材料时执行此过程）
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缝：根据客户的要求将卷的铜箔材料分为所需的宽度。
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测试：从成品卷中切一些样品，以测试组成，拉伸强度，伸长率，耐受性，剥离强度，粗糙度，饰面和客户要求，以确保产品合格。
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包装：将符合法规的成品包装成盒子。
发布时间：10月31日至2021年