卷铜箔一种球形结构金属箔，采用物理轧制法制造生产。其生产过程如下：
锭:将原材料装入熔炉是铸造成方形柱状锭。此工艺决定最终产品的材质。如果是铜合金产品，则在此过程中会熔化除铜以外的其他金属。
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粗糙的（热的）滚动：将锭块加热并轧制成卷状中间产品。
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酸洗：粗轧后的中间产品用弱酸溶液清洗，以去除材料表面的氧化层和杂质。
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精确（寒冷的）滚动：清洗后的带材中间产品会继续轧制，直至达到最终所需的厚度。由于铜材在轧制过程中自身硬度会增加，过硬的材料难以轧制，因此当材料硬度达到一定值时，会进行中间退火处理以降低硬度，从而便于轧制。同时，为了避免轧制过程中轧辊在材料表面造成过深的压痕，会在材料和轧辊之间涂抹一层油膜，目的是提高最终产品的表面光洁度。
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脱脂：此步骤仅适用于高端产品，目的是清除轧制过程中带入材料中的机械油脂。在清洗过程中，通常会进行室温抗氧化处理（也称钝化处理），即在清洗液中加入钝化剂，以减缓铜箔在室温下的氧化和变色。
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退火：铜材料在高温加热下发生内部结晶，从而降低其硬度。
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粗糙化（选修的）: 为了增加铜箔的粗糙度（从而提高其剥离强度），需要对铜箔表面进行粗糙化处理（通常是在铜箔表面喷涂铜粉或钴镍粉，然后进行固化）。在此过程中，闪亮的表面还经过高温氧化处理（电镀一层金属），以提高材料在高温下不发生氧化和变色的能力。
（注：此过程通常仅在需要此类材料时才会执行）
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开缝：将卷制铜箔材料按照客户要求切割成所需的宽度。
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测试：从成品卷材上切取一些样品，测试其成分、拉伸强度、伸长率、公差、剥离强度、粗糙度、表面光洁度以及客户要求，以确保产品合格。
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包装：将符合规定的成品分批装入箱子。
发布时间：2021年10月31日