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用于高频设计的PCB铜箔类型

PCB材料行业花了大量时间开发材料,这些材料可提供最低的信号损失。对于高速和高频设计,损耗将限制信号传播距离和扭曲信号,并且会产生阻抗偏差,可以在TDR测量中看到。当我们设计任何印刷电路板并开发以较高频率运行的电路时,可能很容易选择您创建的所有设计中最平稳的铜。

PCB铜箔(2)

铜粗糙度确实会产生额外的阻抗偏差和损失,但您的铜箔真正需要的光滑程度如何?您是否可以使用一些简单的方法来克服损失,而无需为每个设计选择超平滑铜的铜?我们将在本文中查看这些观点,以及如果您开始购买PCB堆栈材料,您可以寻找什么。

类型PCB铜箔

通常,当我们谈论PCB材料上的铜时,我们不会谈论特定类型的铜,我们只谈论其粗糙度。不同的铜沉积方法产生具有不同粗糙度值的膜,可以在扫描电子显微镜(SEM)图像中明确区分。如果您要以高频(通常为5 GHz WiFi或以上)或高速运行,请注意材料数据表中指定的铜类型。

另外,请确保在数据表中了解DK值的含义。观看与罗杰斯(Rogers)的约翰·库恩罗德(John Coonrod)的播客讨论,以了解有关DK规格的更多信息。考虑到这一点,让我们看一下一些不同类型的PCB铜箔。

电沉积

在此过程中,通过电解溶液旋转鼓,并使用电沉积反应将铜箔“生长”到鼓上。当鼓旋转时,将产生的铜膜慢慢包裹在滚筒上,提供连续的铜板,以后可以将其滚动到层压板上。铜的鼓侧基本上将与鼓的粗糙度相匹配,而裸露的侧面将更粗糙。

电沉积PCB铜箔

电沉积的铜生产。
为了在标准的PCB制造过程中使用,铜的粗糙侧将首先粘合到玻璃胶质介电。剩余的裸露铜(鼓侧)将需要对化学(例如,等离子蚀刻)进行故意粗糙,然后才能将其用于标准的铜包装层压过程。这将确保可以将其粘合到PCB堆栈中的下一层。

表面处理的电沉积铜

我不知道包含所有不同类型的表面处理的最佳术语铜箔,因此上述标题。这些铜材料最著名的是反处理的箔,尽管还有另外两种变体(见下文)。

反处理的箔使用的表面处理应用于电沉积铜板的光滑侧(鼓侧)。处理层只是有意破坏铜的薄涂层,因此它将对介电材料具有更大的粘附。这些处理还充当防止腐蚀的氧化屏障。当使用此铜来创建层压板面板时,处理的侧面粘合到介电面上,剩下的粗糙侧仍会暴露。在蚀刻之前,裸露的一侧不需要任何额外的粗糙。它已经有足够的力量与PCB堆栈中的下一层结合。

PCB铜箔(4)

反处理的铜箔的三种变体包括:

高温伸长(HTE)铜箔:这是一种符合IPC-4562 3级规格的电沉积铜箔。裸露的面部还用氧化屏障处理,以防止储存过程中的腐蚀。
双处理的箔:在这种铜箔中,将处理应用于膜的两侧。该材料有时称为鼓侧处理的箔。
电阻铜:通常不会将其归类为表面处理的铜。该铜箔在铜的磨砂侧使用金属涂层,然后将其粗糙至所需的水平。
这些铜材料中的表面处理施用很简单:将箔纸通过涂上二级铜板的其他电解质浴滚动,然后是屏障种子层,最后是反tarnish膜层。

PCB铜箔

铜箔的表面处理过程。 [来源:Pytel,Steven G.等。 “铜处理和对信号传播的影响的分析。”在2008年第58届电子组件和技术会议,第1144-1149页。 IEEE,2008年。]
通过这些过程,您拥有可以在标准板制造过程中轻松使用的材料,并且额外的处理最少。

滚动的铜

滚动的铜箔将通过一对辊子将一卷铜箔通过一对辊,这会将铜板冷向所需的厚度。所得箔纸的粗糙度会根据滚动参数(速度,压力等)而有所不同。

 

PCB铜箔(1)

所得的纸张可以非常光滑,并且在滚动的铜板表面上可见条纹。下图显示了电沉积的铜箔与滚动退伍的箔之间的比较。

PCB铜箔比较

比较电沉积与滚动箔的比较。
低调铜
这不一定是您使用替代过程制造的一种铜箔。低调的铜是电沉积的铜,通过微改进工艺对其进行处理和修饰,以提供非常低的平均粗糙度,并有足够的粗糙度对底物进行粘附。制造这些铜箔的过程通常是专有的。这些箔通常被归类为超低剖面(ULP),非常低的轮廓(VLP)和简单的低调(LP,约1微米平均粗糙度)。

 

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发布时间:16-2022